一、裝配前準(zhǔn)備工作

環(huán)境要求

裝配區(qū)域應(yīng)保持清潔，溫度控制在20±5℃，濕度≤60%

工作臺面需鋪設(shè)防靜電橡膠墊，配備專用軸承裝配工具架

工具與設(shè)備準(zhǔn)備

液壓螺母（壓力范圍50-300kN）

感應(yīng)加熱器（溫度控制精度±5℃）

激光對中儀（精度0.01mm/m）

力矩扳手（量程10-500N·m）

軸承檢查

核對軸承型號與圖紙一致性

測量原始游隙（徑向游隙控制在0.03-0.08mm）

檢查密封件完整性（唇口無變形）

二、裝配工藝流程

1. 軸與座孔預(yù)處理

采用金剛石鉸刀精加工配合面

表面粗糙度Ra≤0.8μm

錐度配合面接觸面積≥85%（紅丹粉檢查）

2. 熱裝法裝配（推薦）

加熱規(guī)范

加熱溫度：80-120℃（不超過150℃）

加熱速率：≤5℃/min

保溫時間：按軸承質(zhì)量計算（1kg/1min）

裝配操作

使用專用吊具垂直安裝

軸向壓入速度≤2mm/s

到達(dá)裝配位置后保持壓力30秒

3. 冷裝法裝配

液氮冷卻溫度：-80至-120℃

冷卻時間計算：t=(0.003×D2)分鐘（D為軸承內(nèi)徑mm）

裝配窗口時間＜90秒

三、關(guān)鍵控制點(diǎn)

1. 游隙調(diào)整

圓錐滾子軸承軸向預(yù)緊力控制：

F=0.002×d （d為軸徑mm，F(xiàn)單位為kN）

四點(diǎn)接觸球軸承軸向游隙：0.02-0.05mm

2. 潤滑管理

初次潤滑脂填充量：30-35%內(nèi)部空間

高速軸承（n＞3000rpm）采用油氣潤滑

潤滑脂牌號：TIMKEN Premium Red（NLGI 2）

3. 密封安裝

徑向唇形密封過盈量：0.3-0.5mm

V形密封安裝角度：45±5°

密封面涂敷專用裝配膏（TIMKEN ACS200）

四、裝配后檢測

旋轉(zhuǎn)測試

空載運(yùn)行30分鐘

溫升≤25℃（環(huán)境溫度+25℃）

振動值≤2.8mm/s（ISO10816-3標(biāo)準(zhǔn)）

精度驗證

徑向跳動≤0.02mm

軸向竄動≤0.01mm

齒輪嚙合側(cè)隙（按AGMA 2000標(biāo)準(zhǔn)）

最終檢查

鎖緊螺母防松標(biāo)記完整

密封件無擠壓變形

潤滑管路連接可靠

五、特殊工況裝配要求

大型軸承（外徑＞500mm）

采用分段加熱工藝

使用液壓頂升裝置

裝配后48小時內(nèi)完成初始跑合

高速主軸軸承

動態(tài)平衡等級G1.0級

預(yù)緊力分三級逐步調(diào)整

跑合程序：500-1000-3000rpm階梯升速

重載軸承

配合過盈量增加10-15%

采用雙重鎖緊螺母

初始負(fù)載為工作載荷的30%試運(yùn)行

六、安全注意事項

熱裝作業(yè)必須穿戴隔熱手套

液氮操作需配備防凍護(hù)具

壓力測試時設(shè)置安全防護(hù)區(qū)

每道工序完成后填寫裝配記錄卡

本規(guī)程適用于TIMKEN標(biāo)準(zhǔn)軸承系列（包括AP、TS、M等系列），特殊型號需參照補(bǔ)充技術(shù)說明。正確執(zhí)行本規(guī)程可使軸承壽命達(dá)到設(shè)計值的120%以上。